散热器保养怎样才能减少磨损
在柴油发电机组的整个机体中，散热器对保证机组的正常运行起着非常重要的作用。柴油发电机散热器维修周期为每200小时运行一次。
柴油发电机组散热器的外部清洗:用热水喷适量洗涤剂，并注意将蒸汽或水从散热器正面喷到风机上。喷涂时，柴油机和交流发电机应用布覆盖。当散热器上有大量顽固沉淀物时，应将其清除，用热碱性水浸泡20分钟左右，然后用热水清洗干净。
柴油发电机组散热器内部清洗:将散热器内的水放掉，然后将散热器与管道连接的地方打开并密封;倒入散热器45度的4%酸溶液，大约15分钟后干酸溶液，检查散热器;若仍有水垢，用8%酸溶液再洗一遍;去垢后，用3%碱液中和两次，再用清水冲洗三次以上;
所有工作完成后，检查散热器是否漏水。如有漏水，应及时修理。如无渗漏，应将散热器重新注满清水，并添加防锈剂。
柴油发电机组是一种自备式电站(交流供电设备)。它是一种小型独立发电设备。它由内燃机提供动力，并驱动同步交流发电机发电。
柴油发电机组由柴油机、交流无刷同步发电机、控制箱(面板)、散热水箱、联轴器、油箱、消声器、公用基座等组成。柴油机飞轮壳在封面和发电机轴向凸肩定位采用直接连接形成一个有机的整体,并使用耦合的旋转飞轮直接驱动发电机,连接方法包括两部分,固定在一起,连接成一个钢体,保证柴油机的曲轴的集中性和发电机转子在规定的范围内。
一、润滑
减少摩擦磨损最有效的方法是选择合适的润滑剂和润滑方法，用理想的流体摩擦代替干摩擦。对于发电机组，要根据不同发动机的具体要求，根据季节和不同地区的使用情况来选择合适的品牌润滑油。
二、正确选择材料
根据基本磨损形式，正确选择材料是提高机械设备零件耐磨性的关键因素之一。设计制造时应选用疲劳强度高、耐腐蚀性好、耐高温的材料。同时要注意匹配材料的互溶性，使其具有合适的组合。
3、表面处理
采用各种表面处理方法，如表面热处理(钢的表面硬化等)、表面化学热处理(钢的表面渗碳、氮化等)、喷涂、喷焊、喷涂、沉积、轧制等，提高表面耐磨性。这是最有效和经济的方法之一。
四、结构设计合理
正确合理的结构设计是减少发电机零件磨损，提高其耐磨性的有效途径。这种结构应有利于摩擦副表面保护膜的形成和恢复，压力的均匀分布，摩擦热的消散，磨屑的排出，防止外部磨料和粉尘的进入。在结构设计中，可以运用位移原理，即允许系统的一个部分磨损，以保护另一个重要部分;传递原理也可用于保护有价值的部分，允许摩擦副的另一个部分迅速磨损。
改善工作条件
尽量避免负荷过大、速度过快和工作温度过高，创造良好的环境条件。
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